


Зашто изабрати нас?
- Посвећени смо пружању изузетне подршке и услуга свим нашим клијентима.
- Предности производње обезбеђују довољно снабдевање и доследност квалитета. Поред тога, конкурентска предност у цени чини да наша компанија заузима водећу позицију у индустрији.
- Наши искусни инжењери могу помоћи клијентима да дизајнирају прилагођена ПЦБ СМТ монтажна решења која одговарају њиховим потребама.
- Наша компанија има првокласну технологију, топлу услугу, снажну снагу истраживања и развоја и ефикасност производње.
- Наши вешти техничари су обучени да руковају чак и најсложенијим пројектима монтаже ПЦБ СМТ.
- Подржавамо доследан ниво професионализма, квалитета, кредибилитета и поправке за ручно лемљење.
- Посвећени смо обезбеђивању транспарентних цена и јасне комуникације са нашим клијентима.
- Наш строги систем управљања квалитетом и савршен систем услуга осигуравају квалитет производа и постпродајну услугу.
- Наша пажња посвећена детаљима и посвећеност квалитету су без премца.
- Наше цене су конкурентне, што нас чини правим избором за многе купце.
Као произвођач са седиштем у Кини, специјализовани смо за пружање висококвалитетних производа за лемљење трговцима у различитим земљама широм света. Наш најновији производ, Солдеринг Смд Би Ханд, је револуционарни додатак нашем асортиману производа који је посебно дизајниран да учини лемљење лакшим, бржим и ефикаснијим него икада раније.
Лемљење Смд ручно је дизајнирано да поједностави процес лемљења уређаја за површинску монтажу (СМД), који су мале електронске компоненте које је тешко прецизно и ефикасно залемити ручно. Овај производ је дизајниран да учини процес лемљења СМД-ова мање дуготрајним и мање заморним, а истовремено смањује ризик од грешака у лемљењу.
Једна од најзначајнијих предности лемљења Смд Би Ханд је његов ергономски дизајн, који је посебно дизајниран да кориснику пружи удобност и лакоћу употребе. Дршка је обликована тако да удобно лежи у руци, што смањује замор руке и обезбеђује прецизно лемљење. Поред тога, овај алат за лемљење је лаган и лак за маневрисање, што га чини веома ефикасним за употребу са малим, деликатним компонентама.
Још једна предност лемљења Смд Би Ханд је прецизна регулација температуре коју нуди. Врх за лемљење је дизајниран да достигне одговарајућу температуру за неколико секунди, што омогућава брзо и доследно лемљење ситних СМД компоненти. Ова функција осигурава да је процес лемљења прецизан, ефикасан и да одузима мање времена, што вам омогућава да брзо и ефикасно завршите своје радне задатке.
Поред регулације температуре, Солдеринг Смд Би Ханд је такође дизајниран да минимизира ризик од грешака при лемљењу, као што су хладни спојеви или спојеви моста за лемљење. Иновативна технологија алата аутоматски детектује када се лем топи и примењује топлоту у складу са тим, обезбеђујући да се процес лемљења сваки пут обавља исправно и тачно.
Коначно, наш производ је такође дизајниран да буде еколошки прихватљив, јер користи процес лемљења без олова који је сигуран и за корисника и за животну средину. Наш процес лемљења без олова је у складу са индустријским стандардима и прописима и безбедан је за употребу у производњи електронике.
Све у свему, лемљење СМД ручно је одличан производ за трговце који желе да поједноставе процес лемљења ситних СМД компоненти. Ергономски дизајн нашег производа, прецизна регулација температуре и минимални ризик од грешака у лемљењу чине га ефикасним и поузданим алатом за производњу електронике. Контактирајте нас данас да сазнате више о нашем производу за лемљење Смд Би Ханд и да наручите овај револуционарни алат.
Информације о технологији СМТ закрпа
|
Изолациони материјали |
ФР4 плоча, алуминијумска подлога, бакарна подлога, керамичка подлога, ПИ (полиимид), ПЕТ (полиетилен) |
||||||||||
|
Материјали од бакарне фолије |
ваљани бакар без лепка, лепљени ваљани бакар, лепљени електролитички бакар |
||||||||||
|
Број |
1-12 спратова |
||||||||||
|
Дебљина готове плоче |
0.07ММ и више (толеранција+5%) |
||||||||||
|
Дебљина унутрашњег слоја бакра |
18-70УМ (1 унца бакра=35УМ) |
||||||||||
|
Спољна дебљина бакра |
20-140УМ (1 плоча од бакра=35УМ) |
||||||||||
|
Превенција заваривања |
црвено уље, зелено уље, путер, плаво уље, бело уље, црно уље мат црно уље, жути филм, бели филм, црни филм |
||||||||||
|
Речи |
црвена, зелена, жута, плава, бела, црна, сребрна |
||||||||||
|
Површинска обрада |
Антиоксидација (ОСП), прскање калаја, таложење злата, позлаћење, посребрено никловање, позлаћени прсти, угљенично уље |
||||||||||
|
Посебни процеси |
дебела бакарна плоча, импедансна плоча, високофреквентна плоча, плоча са полуотвором, плоча са рупом, шупља плоча, једнослојна бакарна фолија са различитим лицима, златна плоча за прсте, мека тврда комбинација |
||||||||||
|
Врсте арматуре |
ПИ, ФР4, челични лим, 3М лепак, електромагнетна заштитна фолија |
||||||||||
|
Максимална величина |
500ММ * 1000ММ |
||||||||||
|
Спољна ширина линија/размак између редова |
0.065 мм (3МИЛ) |
||||||||||
|
Ширина унутрашње линије/размак између редова |
0.065 мм (3МИЛ) |
||||||||||
|
Минимална ширина маске за лемљење |
0.10ММ |
||||||||||
|
Минимална ширина моста за лемљење |
0.05 мм |
||||||||||
|
Прозор минималне маске за лемљење |
0.45 мм |
||||||||||
|
Минимални отвор бленде |
механичко бушење {{0}}.2ММ, ласерско бушење 0,1ММ |
||||||||||
|
Толеранција импеданце |
земља 10% |
||||||||||
|
Толеранција изгледа |
+0.05ММ (ласер+0.005ММ) |
||||||||||
|
Начин формирања |
В-сечење, ЦНЦ, штанцање, ласер |
||||||||||

